FAQs
Ejecución “punta a punta”: obras civiles (fundaciones/pedestales), fabricación y montaje de piping, eléctrica e instrumentación, pruebas y puesta en marcha (pre-com y comisionamiento). También entregamos as-built y dossier QA/QC.
Ambos. Podemos tomar el EPC completo o paquetes como solo piping, solo instrumentación, o solo comisionamiento, según tu necesidad.
Energía, agua, minería, alimentos/bebidas, químicos, agro y manufactura en general. Adaptamos estándares a cada rubro.
Trabajamos con ASME (B31.3/B31.1), API, AWS, IEC, NFPA y normas NCh cuando aplica, más los estándares internos del cliente.
Desde obras menores (reubicación de líneas, skids, upgrades) hasta proyectos brownfield/greenfield de mediana escala. Definimos cuadrillas y lead time según alcance.
Sí. Planificación, recursos y ejecución bajo ventanas críticas, con seguridad como prioridad.
Sí. Garantía, soporte remoto/presencial, capacitación de operadores y bolsa de repuestos críticos opcional.
Nos integramos con ingenierías, OEM y contratistas del cliente, respetando sus metodologías y herramientas (P&ID, listas I/O, Gantt, etc.).
Alcance detallado, cronograma, hitos de pago, plan de QA/QC, matriz HSE y supuestos/ exclusiones. Ofrecemos modalidad lump sum, precios unitarios o admin. de contratos.
Cobertura nacional; movilización según obra. Para emergencias, asignamos cuadrilla de respuesta sujeto a disponibilidad.
FAQs
Kick-off con revisión de P&ID, layout, isométricos y riesgos. Cierre de alcance, cronograma base y plan de aseguramiento de calidad y HSE.
Planos de fabricación, isométricos con MTO, listas de materiales, procedimientos de soldadura/WPS, ITP, as-built, dossier de calidad y manual de operación básica.
ITP por disciplina, trazabilidad de materiales, NDT (LP, PM, UT o RX según requerimiento), pruebas hidrostáticas/neumáticas, calibración e informes firmados.
Procurement con aprobación de marcas del cliente, inspección de recepción, certificados (mill test), y control de inventario con trazabilidad por heat/heat-code.
IPER/Matriz de riesgos, inducción, permisos de trabajo (altura, caliente, eléctrico), LOTO, housekeeping, y reportabilidad diaria. Seguimos normativa local y estándar del cliente.
Golpe seco y flushing, megger y pruebas de continuidad, loop check 100%, pruebas funcionales, FAT/SAT cuando aplica, arranque asistido y performance test.
Todo cambio se registra con RFI/VO (variación), impacto en plazo/costo y aprobación del cliente antes de ejecutar.
Weekly report con % avance por disciplina, look-ahead de 2 semanas, curva S, control de hitos y plan de recuperación si hay desvíos.
Dossier: certificados de materiales, NDT, PQR/WPS, registros de pruebas, calibraciones, as-built, manuales y actas de recepción provisional/definitiva.
FAQs
Contamos con Responsabilidad Civil, Todo Riesgo Montaje y Accidentes Personales para el equipo en faena. Según el proyecto, podemos sumar Todo Riesgo Equipos y Transporte/Carga. Entregamos certificados vigentes y límites de cobertura acordes al riesgo antes del inicio.
Firmamos NDA, aplicamos control de acceso por perfiles, repositorios separados por proyecto y trazabilidad de documentos. Los entregables se comparten por canales seguros (link expirable / drive corporativo) y solo retenemos la información el tiempo pactado en contrato.
Podemos liderarlos o apoyar al cliente. Típicamente se requieren permisos municipales, eléctricos, trabajo en altura/caliente y coordinaciones con Prevención de Riesgos y autoridades (p. ej., SEREMI Salud cuando aplica). Definimos en kickoff el matriz de responsabilidades, plazos y prerequisitos (planos aprobados, puntos de conexión, ventanas de corte).
Sí. Modelamos y coordinamos en IFC/Revit/Plant 3D/Navisworks, hacemos detección de interferencias y entregamos as-built digital (IFC/DWG/PDF). Podemos integrar listados de equipos e instrumentos a CMMS/ERP (p. ej., SAP PM/Maximo) y a listas de tags de PLC/SCADA del cliente.
Sí. Fabricamos spools en taller, skids (bombas, dosificación, intercambio) con FAT previo, y luego montaje en sitio con pruebas finales. Esto acorta ventanas críticas, disminuye trabajos en altura y mejora calidad (ambiente controlado).
Usamos matriz de riesgos por disciplina, stock crítico de insumos, proveedores alternativos y planes de recuperación de cronograma. Para clima y operaciones en planta, planificamos ventanas seguras, rutas de bypass, resguardos HSE y reprogramación con look-ahead de 2 semanas.
